Le déménagement industriel Maroc représente l’un des défis logistiques les plus complexes pour les entreprises manufacturières. Chaque heure d’arrêt de production peut coûter des milliers de dirhams, et les risques de dommages sur des équipements valant des millions sont réels. La relocalisation d’une usine ou d’un entrepôt exige bien plus que des services de déménagement classiques.
Les installations industrielles marocaines connaissent une croissance continue, nécessitant des relocalisations vers des zones plus stratégiques ou des installations plus modernes. Le transport machine-outil sécurisé et la manutention lourde demandent une expertise technique pointue, des équipements spécialisés et une planification méticuleuse. Les erreurs peuvent entraîner des dommages irréversibles sur des machines de précision calibrées au micron près.
Dans ce guide complet, vous découvrirez tout ce qu’il faut savoir sur les services de déménagement industriel au Maroc. Nous examinerons les spécificités du transport d’équipements lourds, les protocoles de sécurité, les capacités régionales du demenagement maroc, et les meilleures pratiques pour minimiser les temps d’arrêt. Que vous gériez une usine automobile, une installation agroalimentaire ou un centre logistique, ce guide vous fournira les informations essentielles pour planifier votre projet.
Qu’est-ce que le déménagement industriel au Maroc ?
Le déménagement industriel Maroc désigne les services spécialisés pour la relocalisation d’usines, d’entrepôts, de centres de production et de distribution. Cette expertise va bien au-delà du déménagement commercial standard.
Les différences fondamentales
La complexité du déménagement industriel se distingue par plusieurs aspects critiques. L’échelle des opérations implique des équipements pesant plusieurs tonnes, des machines nécessitant un gréage spécialisé et des installations s’étendant sur des milliers de mètres carrés. La valeur des biens transportés atteint souvent plusieurs millions de dirhams.
Les exigences techniques incluent la déconnexion de lignes de production interconnectées, la gestion des utilitaires industriels, le retrait de fondations, et des alignements de précision mesurés au millième de millimètre. Les machines-outils de précision, les lignes d’assemblage robotisées et les systèmes automatisés nécessitent des protocoles stricts.
Le temps de planification diffère radicalement. Un déménagement commercial prend quelques semaines de préparation. Un projet industriel exige plusieurs mois de coordination entre multiples entrepreneurs, calendriers de production, fournisseurs et relocalisation d’employés.
Types d’installations industrielles
Les usines de fabrication représentent le secteur le plus diversifié. L’industrie automobile au Maroc nécessite le déménagement de chaînes d’assemblage complètes, d’équipements de soudage robotisés et de systèmes de peinture. Le secteur textile déplace des métiers industriels, des équipements de teinture et des machines de découpe automatisées.
L’agroalimentaire transporte des lignes d’embouteillage, des systèmes de réfrigération industriels, des mélangeurs de grande capacité et des équipements d’emballage. Les industries pharmaceutiques relocalisent des salles blanches, des systèmes HVAC spécialisés et des équipements de conditionnement stérile.
Les entrepôts et centres de distribution nécessitent le démontage et la réinstallation de systèmes de rayonnage de plusieurs mètres de hauteur, d’équipements de manutention automatisés et de systèmes de tri sophistiqués.
Les ateliers de production incluent les centres d’usinage, les installations de fabrication métallique et les usines de transformation. Chaque secteur présente des défis uniques pour le demenagement maroc industriel.
Réglementations et normes de sécurité
Le Maroc impose des réglementations strictes pour les déménagements industriels. Les normes de sécurité au travail s’appliquent à toutes les opérations de levage et de manutention lourde. Les équipements de levage comme les grues doivent posséder des certifications à jour et subir des inspections régulières.
Les industries manipulant des produits chimiques ou pharmaceutiques doivent respecter des protocoles environnementaux spécifiques. La documentation devient essentielle pour les transports de charges surdimensionnées sur les routes marocaines. Les permis spéciaux, les autorisations municipales et parfois les escortes policières sont nécessaires.
Les exigences d’assurance pour les équipements industriels de haute valeur dépassent largement les couvertures standards. Les polices doivent couvrir non seulement les dommages matériels mais aussi les pertes d’exploitation pendant l’arrêt de production.
Transport machine-outil sécurisé et équipements spécialisés
Le transport machine-outil sécurisé constitue l’une des prestations les plus techniques du déménagement industriel. Ces équipements de précision exigent une expertise approfondie et des protocoles rigoureux.
Comprendre les machines-outils
Les machines-outils incluent les centres d’usinage CNC, les tours, les fraiseuses, les rectifieuses, les perceuses et les presses plieuses. Ces équipements représentent des investissements considérables, allant de centaines de milliers à plusieurs millions de dirhams.
Leur sensibilité extrême les rend vulnérables. La calibration se mesure en microns. Les vibrations pendant le transport peuvent détruire cette précision durement acquise. L’alignement des guides, la planéité des tables et la concentricité des broches nécessitent une protection maximale.
Le poids pose un défi majeur. Une petite fraiseuse commence à 500 kilogrammes. Les grands centres d’usinage dépassent facilement 50 tonnes. Cette masse combinée à la sensibilité crée un paradoxe : l’équipement est à la fois extrêmement lourd et extrêmement fragile.
Protocoles de sécurité pour le transport
L’évaluation préalable constitue la première étape critique. Les ingénieurs examinent les spécifications du fabricant, consultent les manuels techniques et évaluent l’état actuel de la machine. Cette analyse détermine les méthodes de levage appropriées, les points d’ancrage sûrs et les exigences de protection.
Les procédures de déconnexion suivent des protocoles stricts. L’isolation électrique complète protège contre les courts-circuits. Les fluides hydrauliques, les lubrifiants et les liquides de refroidissement doivent être drainés selon les recommandations du fabricant. Les systèmes pneumatiques nécessitent une dépressurisation contrôlée.
La protection pendant le transport utilise plusieurs couches de sécurité. Les systèmes d’amortissement de vibrations isolent la machine des chocs routiers. Le contrôle climatique prévient la condensation et la corrosion. Les systèmes d’absorption de chocs protègent contre les impacts.
L’arrimage pour le transport exige des calculs précis. Les sangles et les fixations doivent être dimensionnées selon le poids et le centre de gravité. Les caisses sur mesure offrent la meilleure protection pour les machines très sensibles ou de grande valeur.
Après le déménagement, la vérification de calibration devient obligatoire. Les tests de précision confirment que la machine maintient ses tolérances. L’alignement géométrique et les vérifications opérationnelles garantissent une remise en service sans problème.
Équipements de manutention lourde
La manutention lourde nécessite des équipements industriels spécialisés dépassant largement les capacités des outils standards. Les portiques hydrauliques permettent de soulever des charges dépassant 100 tonnes avec une précision millimétrique. Ces structures temporaires se montent sur site pour des levages impossibles autrement.
Les chariots élévateurs industriels de 25 tonnes et plus manipulent les équipements massifs. Contrairement aux chariots standards de 2 à 3 tonnes, ces machines possèdent la puissance et la stabilité nécessaires pour les charges industrielles.
Les systèmes de coussins d’air, appelés patins pneumatiques, créent un film d’air sous les équipements extrêmement lourds. Cette technologie permet de déplacer des machines de plusieurs dizaines de tonnes sur les sols d’usine avec une précision remarquable et sans dommage.
Les systèmes de roulage utilisent des rouleaux en acier pour déplacer progressivement les équipements massifs. Cette méthode ancestrale reste efficace pour les déplacements contrôlés sur de courtes distances.
Les remorques spécialisées comprennent les surbaissées pour les charges hautes, les modulaires pour les poids extrêmes et les multi-essieux pour répartir les charges. Chaque configuration répond à des besoins spécifiques de transport.
Le matériel de gréage inclut les câbles en acier certifiés, les élingues synthétiques haute résistance, les manilles dimensionnées et les barres d’écartement. Tous ces éléments doivent être inspectés, testés et certifiés régulièrement.
Grues et équipements de levage
Les grues mobiles offrent une flexibilité remarquable. Les grues télescopiques atteignent des hauteurs impressionnantes. Les grues tout-terrain naviguent sur des terrains difficiles. Les grues montées sur camion combinent transport et capacité de levage.
Les grues à tour deviennent nécessaires pour les levages très lourds, les sites à accès restreint ou les installations multi-étages. Leur installation demande plusieurs jours mais offre des capacités de levage et de portée supérieures.
Les tableaux de charge définissent précisément les capacités. La capacité diminue avec l’extension de la flèche et l’augmentation du rayon. Les opérateurs certifiés comprennent ces limitations et travaillent toujours avec des marges de sécurité.
Les exigences du site incluent la préparation du sol pour supporter les stabilisateurs, les dégagements pour les mouvements de la flèche et la distance de sécurité avec les lignes électriques. Les autorisations municipales sont souvent nécessaires, particulièrement en milieu urbain.
Les opérateurs de grue certifiés et les spécialistes en gréage sont obligatoires. Ces professionnels possèdent la formation, l’expérience et les certifications pour effectuer les levages en toute sécurité.
Techniques de déplacement spécialisées
Les services de montage mécanique assurent l’installation précise des machines-outils. Les monteurs qualifiés alignent les équipements selon les spécifications du fabricant, au centième de millimètre près. Le nivellement parfait garantit la précision opérationnelle.
Le ripage utilise des patins graissés pour faire glisser les équipements lourds de manière contrôlée. Cette technique ancestrale reste efficace pour certains déplacements où le levage s’avère impossible ou trop risqué.
Les systèmes de vérinage et de glissement combinent des vérins hydrauliques pour soulever progressivement l’équipement, puis des systèmes de rails pour le déplacer horizontalement. Cette approche convient aux équipements trop massifs pour un levage conventionnel.
La relocalisation interne déplace les machines au sein d’une même usine sans démontage complet. Les reconfiguration de lignes de production, les réorganisations d’ateliers et les repositionnements d’équipements optimisent l’utilisation de l’espace.
L’isolation des vibrations et les travaux de fondation préviennent les problèmes opérationnels futurs. Les machines de précision nécessitent des bases stables isolées des vibrations environnantes. Les dalles anti-vibratoires, les fondations en béton spécialisé et les systèmes de montage amortis garantissent la performance.
Pour en savoir plus sur nos services spécialisés, consultez notre page déménagement professionnel.
Manutention lourde Agadir et services régionaux
Le demenagement maroc industriel s’étend à travers toutes les régions avec des spécificités locales marquées. La manutention lourde Agadir et les services dans les autres villes répondent aux besoins variés des industries marocaines.
Agadir : port et industrie
La manutention lourde Agadir se distingue par la présence du port et des industries maritimes. Le port d’Agadir traite des volumes importants de marchandises et nécessite régulièrement le déménagement d’équipements portuaires lourds. Les grues de quai, les équipements de manutention de conteneurs et les systèmes de chargement demandent une expertise spécialisée.
L’industrie de la pêche génère des besoins constants. Les systèmes de réfrigération industriels, les équipements de traitement du poisson et les machines de conditionnement nécessitent des relocalisations saisonnières ou lors d’expansions. Les moteurs de navires et les équipements de bord représentent également des projets spécialisés.
Le secteur agroalimentaire prospère dans la région. Les installations de transformation d’olives, les usines de traitement d’agrumes et les conserveries utilisent des équipements industriels massifs. Les pressoirs, les lignes d’embouteillage et les systèmes de pasteurisation nécessitent le transport machine-outil sécurisé.
L’infrastructure touristique d’Agadir crée des besoins particuliers. Les cuisines industrielles d’hôtels, les blanchisseries de grande capacité et les systèmes HVAC commerciaux requièrent des services de manutention lourde lors de rénovations ou d’expansions. Les usines de traitement d’eau et les centrales de climatisation représentent des défis techniques importants.
La coordination avec les autorités portuaires facilite les opérations. Les procédures douanières pour les équipements importés, les accès aux zones portuaires et la manipulation d’équipements spécialisés nécessitent une connaissance locale approfondie.
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Casablanca : le centre industriel
Le demenagement casablanca industriel domine le marché marocain en volume et en diversité. Les zones industrielles d’Aïn Sebaâ concentrent les industries traditionnelles de transformation métallique et de fabrication. Oukacha héberge les industries lourdes nécessitant les équipements de manutention les plus puissants. Bouskoura attire les usines modernes avec des technologies de pointe. Berrechid se développe comme centre logistique majeur.
Le secteur automobile représente l’industrie la plus exigeante. Les chaînes d’assemblage s’étendent sur des centaines de mètres et intègrent des dizaines de stations robotisées. Le déménagement de ces installations nécessite une coordination parfaite entre les ingénieurs du fabricant, les techniciens robotiques et les spécialistes en déménagement industriel Maroc.
Les équipements de soudage robotisés coûtent des millions de dirhams et nécessitent une recalibration complète après déménagement. Les systèmes de peinture incluent des cabines à environnement contrôlé, des systèmes de ventilation sophistiqués et des équipements de pulvérisation automatisés. Les bancs d’essai pour moteurs et véhicules pèsent plusieurs tonnes et contiennent des instruments de mesure de précision.
L’industrie textile maintient une présence significative. Les métiers industriels modernes fonctionnent à haute vitesse avec des contrôles électroniques complexes. Les équipements de teinture manipulent des produits chimiques et nécessitent des systèmes de chauffage et de refroidissement. Les machines de découpe automatisées utilisent des technologies laser ou jet d’eau.
Le secteur agroalimentaire casablancais transforme d’énormes volumes. Les lignes d’embouteillage pour boissons traitent des milliers d’unités par heure. Les systèmes de conditionnement automatisés incluent des balances, des remplisseuses et des étiqueteuses intégrées. Les chambres froides industrielles nécessitent le démontage et la réinstallation de panneaux isolants et de systèmes de réfrigération.
L’industrie pharmaceutique impose les standards les plus élevés. Les équipements de salles blanches nécessitent une protection absolue contre la contamination pendant le transport. Les systèmes HVAC maintiennent des pressions différentielles et des niveaux de filtration stricts. Les équipements de mélange et de conditionnement doivent respecter les réglementations sanitaires strictes.
Le secteur logistique et distribution connaît une croissance explosive. Les systèmes de rayonnage automatisés atteignent des hauteurs de 20 mètres et plus. Les convoyeurs automatisés transportent des milliers de colis par heure. Les équipements de tri utilisent des lecteurs de codes-barres et des systèmes de vision industrielle.
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Marrakech : industrie émergente
Le demenagement marrakech industriel se développe rapidement avec l’expansion économique de la ville. Les industries traditionnelles modernisent leurs équipements pour rester compétitives. La fabrication de tapis passe des métiers manuels aux machines semi-automatiques. Le travail du métal adopte des découpeuses laser et des plieuses CNC.
L’industrie agroalimentaire régionale prospère. Les huileries d’olive installent des équipements modernes d’extraction et de filtration. Les équipements de production vinicole nécessitent une manipulation délicate des cuves en inox et des systèmes de contrôle de température. Les unités de transformation alimentaire traditionnelle modernisent leurs installations.
Le secteur des matériaux de construction se développe. Les équipements de production de ciment pèsent des centaines de tonnes. Les installations de traitement d’agrégats incluent des concasseurs, des cribles et des convoyeurs. Les usines de préfabrication béton utilisent des moules spéciaux et des systèmes de cure contrôlée.
La proximité de Casablanca offre des avantages logistiques. Les entreprises bénéficient d’une coordination régionale facilitée. Les chaînes d’approvisionnement s’étendent entre les deux villes. Les services de déménagement industriel Maroc peuvent mobiliser des ressources entre les régions selon les besoins.
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Autres régions industrielles
Tanger se positionne comme hub automobile majeur. Les usines Renault et leurs équipementiers génèrent d’importants besoins en déménagement industriel. L’électronique et l’aérospatiale développent également leur présence.
Kénitra héberge l’usine PSA et l’écosystème de fournisseurs associés. Cette concentration automobile crée une demande constante pour les services spécialisés de transport machine-outil sécurisé et de manutention lourde.
Demenagement Fès maintient ses industries traditionnelles tout en développant de nouvelles activités manufacturières. El Jadida combine des installations portuaires, une industrie chimique et un secteur énergétique nécessitant tous des services de relocalisation industrielle.
La coordination logistique nationale permet une mobilisation rapide des ressources. Les équipements spécialisés se déplacent selon les besoins des projets. Les équipes expérimentées travaillent à travers tout le demenagement maroc avec des standards de qualité constants.
Types d’équipements industriels relocalisés
Le déménagement industriel Maroc couvre une gamme impressionnante d’équipements, chacun présentant des défis spécifiques.
Machines de production et fabrication
Les centres d’usinage CNC représentent le summum de la précision manufacturière. Ces machines combinent plusieurs opérations : fraisage, perçage, alésage, taraudage. Leur transport machine-outil sécurisé exige une attention extrême. La moindre déformation de la structure compromet la précision. Le transport climatisé prévient la condensation sur les composants électroniques sensibles. La recalibration après installation vérifie que toutes les tolérances géométriques sont maintenues.
Les tours et centres de tournage façonnent des pièces cylindriques avec une précision micrométrique. Ces machines pèsent de quelques tonnes à plus de 20 tonnes selon la capacité. Les broches de haute précision ne tolèrent aucun choc. Les glissières et les vis à billes nécessitent une protection contre les contaminants pendant le transport.
Les fraiseuses incluent des modèles verticaux et horizontaux, chacun avec des considérations spécifiques. Les tables de travail en fonte nécessitent une protection contre les rayures et les chocs. Les systèmes de lubrification doivent être drainés complètement. Les couvercles de protection des glissières préviennent l’infiltration de poussière.
Les rectifieuses atteignent les tolérances les plus serrées de l’usinage. Leur sensibilité extrême aux vibrations rend le transport particulièrement délicat. Les meules de rectification nécessitent un retrait et un emballage séparés. Les systèmes de refroidissement doivent être nettoyés pour éviter la corrosion.
Les presses plieuses et équipements de formage manipulent la tôle avec précision. Les systèmes hydrauliques représentent des milliers de litres d’huile à drainer. Les tonnages de plusieurs centaines de tonnes créent des structures massives. Les matrices et outillages se transportent séparément dans des conteneurs protégés.
Lignes d’assemblage et production
Les systèmes de convoyage modulent leur conception pour permettre le démontage. Les sections se numérotent pour faciliter le réassemblage. Les entraînements moteurs nécessitent une protection électrique. Les capteurs et les systèmes de contrôle demandent un démontage soigneux avec documentation photographique.
Les cellules robotiques intègrent plusieurs technologies. La sauvegarde des programmes est critique avant toute déconnexion. La gestion des câbles évite les confusions lors de la réinstallation. Le positionnement précis garantit que les robots atteignent tous leurs points programmés. Les tests de recalibration vérifient la répétabilité après le déménagement.
Les stations d’assemblage automatisées combinent des automates programmables, des réseaux de capteurs, des vérins pneumatiques et des systèmes de vision. Les sauvegardes de programmes PLC préservent la logique de contrôle. Les tests d’intégration après réinstallation vérifient toutes les fonctions.
Les équipements de test et contrôle qualité incluent les machines de mesure tridimensionnelles, les systèmes de vision industrielle et les bancs d’essai. Ces instruments de précision nécessitent des protections maximales et des vérifications de calibration complètes après déménagement.
Les systèmes de manutention automatisés comme les véhicules guidés automatiquement (AGV) et les bras robotiques nécessitent la reconfiguration des systèmes de navigation et la reprogrammation des trajectoires dans le nouvel environnement.
Systèmes de rayonnage et stockage
Les rayonnages à palettes industriels nécessitent une analyse structurelle avant le démontage. Les ingénieurs vérifient que les composants ne présentent pas de déformations ou de dommages. L’inventaire complet des éléments prévient les manques lors du réassemblage. Les calculs d’ingénierie confirment que la nouvelle installation respecte les charges prévues.
Les systèmes de stockage en hauteur automatisés représentent des investissements de plusieurs millions de dirhams. Ces installations dépassent souvent 20 mètres de hauteur. Les transstockeurs qui circulent dans les allées nécessitent un alignement parfait des rails. Les systèmes de gestion d’entrepôt doivent être reconfigurés pour la nouvelle disposition.
Les rayonnages cantilever stockent les matériaux longs comme le bois, les tubes et les profilés métalliques. Leur conception particulière demande une attention aux connexions et à la stabilité lors du réassemblage.
Les systèmes de mezzanines créent des étages supplémentaires dans les entrepôts. Ces structures incluent des escaliers, des garde-corps et parfois des monte-charges. Le démontage suit un ordre précis pour maintenir la sécurité.
Les rayonnages mobiles sur rails compactent le stockage. Les systèmes électriques de déplacement nécessitent une déconnexion et reconnexion par des électriciens qualifiés. Les rails doivent être parfaitement alignés et nivelés dans la nouvelle installation.
Systèmes HVAC et ventilation industrielle
Les centrales de traitement d’air industrielles fournissent le conditionnement pour les espaces de production. Les unités de toit peuvent peser plusieurs tonnes. Les systèmes packagés intègrent tous les composants dans une seule unité. Les installations custom nécessitent le démontage de multiples composants.
Les systèmes de refroidissement de process maintiennent les températures critiques pour la production. Les refroidisseurs d’eau glacée circulent des fluides à basse température. Les tours de refroidissement évacuent la chaleur excédentaire. Les systèmes au glycol préviennent le gel dans les applications critiques.
Les systèmes de dépoussiérage protègent la santé des travailleurs et la qualité des produits. Les cyclones séparent les grosses particules. Les filtres à manches captent les poussières fines. Les réseaux de conduits s’étendent à travers toute l’usine. Les conceptions antidéflagrantes protègent contre les poussières combustibles.
Les installations de salles blanches maintiennent des niveaux de contamination extrêmement bas. Les filtres HEPA éliminent 99,97% des particules. Les systèmes de flux laminaire créent des courants d’air unidirectionnels. Les contrôles de pression différentielle empêchent l’infiltration de contaminants.
Les systèmes d’extraction de fumées protègent contre les vapeurs toxiques. Les hottes d’extraction localisée capturent les polluants à la source. Les laveurs chimiques neutralisent les vapeurs avant rejet. Les ventilateurs d’extraction sont souvent installés en toiture.
Générateurs et équipements électriques
Les groupes électrogènes de secours garantissent la continuité en cas de panne. Les modèles diesel vont de 50 kilowatts à plusieurs mégawatts. Les réservoirs de carburant nécessitent un drainage complet. Les systèmes de commutation automatique doivent être déconnectés par des électriciens certifiés.
Les transformateurs convertissent les tensions pour les besoins industriels. Les unités montées sur socle extérieur pèsent plusieurs tonnes. Les transformateurs intérieurs nécessitent des accès larges pour l’extraction. Les transformateurs remplis d’huile nécessitent des précautions environnementales. Les connexions haute tension exigent des électriciens spécialisés.
Les systèmes d’alimentation sans interruption (UPS) protègent les équipements critiques. Les batteries représentent une masse importante et nécessitent une manipulation soigneuse. Les onduleurs électroniques sensibles demandent une protection contre les chocs. Les systèmes redondants complexes nécessitent une documentation détaillée des connexions.
Les centres de contrôle moteur distribuent l’énergie aux équipements de production. Les armoires contiennent des disjoncteurs, des variateurs de fréquence et des systèmes de contrôle. Le marquage précis de tous les câbles facilite la reconnexion. Les tests de mise en service vérifient toutes les fonctions.
Les équipements haute tension nécessitent des certifications électriques spéciales. Les distributions triphasées alimentent les moteurs industriels. Les systèmes de correction du facteur de puissance optimisent l’efficacité énergétique.
Équipements spécialisés par industrie
L’industrie agroalimentaire utilise des fours industriels pour la cuisson, des mélangeurs planétaires de plusieurs mètres cubes, des lignes de conditionnement à haute cadence, des équipements de stérilisation et des chambres froides modulaires. Chaque équipement nécessite une expertise spécifique en déménagement industriel Maroc.
Le secteur textile déplace des métiers à tisser modernes contrôlés électroniquement, des cuves de teinture avec systèmes de chauffage, des équipements de finition et des tables de découpe automatisées. La précision du réglage après installation détermine la qualité de production.
L’industrie automobile transporte des robots de soudage multi-axes, des cabines de peinture avec ventilation sophistiquée, des bancs de test dynamométriques et des équipements d’alignement de précision. Les tolérances serrées exigent le transport machine-outil sécurisé le plus rigoureux.
Le secteur pharmaceutique déménage des presses à comprimés avec contrôles de poids précis, des équipements de mélange en atmosphère contrôlée, des lignes de remplissage stériles et des autoclaves de stérilisation. Les réglementations sanitaires strictes s’appliquent pendant toute l’opération.
L’industrie du plastique relocalisé des presses à injection contrôlées électroniquement, des extrudeuses pour la production continue, des équipements de soufflage pour les contenants et des systèmes de refroidissement précis. Les températures de process doivent être maintenues avec précision après installation.
